TD-B5環氧灌漿料使用說明
1、準備
接觸TD-B5環氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需粘和的金屬表
面應無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
 2、制模
環氧灌漿料模板須堅實、搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板
內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。
3、施工溫度
環境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態，灌漿前最好將材料在15-25℃環境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，
必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
3）在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）。
5、灌漿
 1）環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成; 
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
6、檢查密實
灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：發出叮叮聲表明灌漿層密實，發出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模 
灌漿后及在EG100初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌
漿工具在施工結束后，可用清水或溶劑洗凈。
六、包裝貯存
A組分：鐵  桶            B組分:塑料桶               C組分：紙塑復合袋
每組凈重117.5KG;可灌漿體積57.4升。                          
混合物標準顏色為紅色。